O revestimento em pó de termoesetting refere-se ao uso de resina termoesetting como uma substância formadora de filme, e a adição de um agente de cura para a reação transversal pode formar um revestimento duro insolúvel e infundível após o aquecimento. Em temperaturas mais altas, o revestimento não vai suavizar como um revestimento termoplástico, mas só vai se decompor. Uma vez que a resina usada no revestimento em pó de termoesetting é um prepolímero com menor grau de polimerização e menor peso molecular, o revestimento tem melhor nivelamento e melhor decoração, e o prepolímero de baixo peso molecular é curado. Pode formar macromoléculas transligadas em rede, de modo que o revestimento tem melhor resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Portanto, o desenvolvimento de revestimentos em pó de termoesetting é particularmente rápido.
No que diz respeito ao mercado atual, os revestimentos em pó de termoesetting são divididos principalmente nas seguintes categorias de acordo com suas substâncias formadoras de filmes e ambientes de uso:
1.1 Revestimento em pó Epóxi
Devido à sua excelente adesão ao metal, resistência à corrosão, dureza, flexibilidade e resistência ao impacto, é a primeira variedade usada em revestimentos em pó de garrafa térmica.
A formulação do revestimento em pó epóxi é composta por resina epóxi (Resina Epóxi), agente de cura (agente de cura), pigmento (pigmento), enchimento (enchimento) e outros assistentes (assistente). As contribuições desses componentes para as propriedades do revestimento em pó formado são mutuamente restritas e influenciadas. Uma formulação adequada é, na verdade, o resultado da coordenação de vários componentes.
1.2 Revestimento em pó de poliéster
Revestimentos em pó de poliéster têm propriedades únicas em comparação com outros tipos de revestimentos em pó. É melhor do que [2] resina epóxi em termos de resistência climática e resistência UV. Além disso, como a resina de poliéster tem grupos polares, a taxa de pó é maior que a da resina epóxi, não é fácil amarelar durante o processo de cozimento, tem alto brilho, bom nivelamento, filme de pintura completa e cor clara, etc. Muito decorativo. Geralmente usado em geladeiras, máquinas de lavar, aspiradores de pó, carcaças de instrumentos, bicicletas, móveis e outros campos. Revestimentos comuns de resina de poliéster são divididos em revestimentos em pó resistentes ao clima TGIC e revestimentos em pó epóxi-poliéster.
1.3 Revestimento em pó de acrílico
Revestimentos em pó de resina acrílica estão disponíveis em termoplástico e termoset. A maior vantagem do revestimento em pó de resina acrílica é que ele tem excelente resistência ao tempo, retenção de cores, resistência à poluição, forte aderência metálica e excelente aparência cinematográfica, que é adequado para revestimentos em pó decorativos.
2. Termoplástico
Os revestimentos em pó termoplásticos, que existem desde 1950, derretem à temperatura de pulverização e solidificam-se em um filme quando resfriados. Devido aos métodos simples de processamento e pulverização, os revestimentos em pó só precisam ser aquecidos, derretidos, nivelados, resfriados ou extraídos para solidificar em um filme, e nenhum dispositivo de cura complicado é necessário. A maioria das matérias-primas utilizadas são polímeros comuns no mercado, que podem atender aos requisitos de desempenho na maioria das condições. No entanto, existem algumas deficiências, como alta temperatura de fusão, baixo nível de coloração e baixa adesão às superfícies metálicas. No entanto, revestimentos em pó termoplásticos comumente usados ainda apresentam algumas propriedades únicas, entre as quais revestimentos em pó de poliolefina têm excelente resistência ao solvente; revestimentos de flúor de polivinilidena têm excelente resistência climática; poliamidas têm excelente resistência à abrasão; O cloreto de vinil tem uma boa relação preço/desempenho; revestimentos em pó de poliéster termoplástico têm as vantagens da bela aparência e alta arte. Essas propriedades dão aos revestimentos em pó termoplástico uma grande parte do mercado de revestimentos.
(1) O pó de cloreto de polivinil é um dos polímeros mais baratos para a produção em massa industrial. Possui excelente resistência solvente, boa resistência à corrosão à água e ácido, resistência ao impacto, resistência a spray de sal, evita contaminação de alimentos e tem alta resistência dielétrica para pulverização eletrostática. Usado principalmente para revestimento de painéis de malha metálica, móveis de aço, equipamentos químicos, etc.
(2) O revestimento em pó de polietileno tem excelente resistência à corrosão, resistência química e excelente isolamento elétrico e resistência à radiação ultravioleta. A desvantagem é que a resistência mecânica não é alta e a adesão ao substrato é pobre. Pode ser usado em tanques químicos, impellers, bombas, paredes internas de tubos, conchas de instrumentos, chapas metálicas, painéis de malha interno da geladeira, autopeças, etc.
(3) Revestimento em pó de nylon. Nylon também é conhecido como poliamida. Como o átomo N do grupo de cloro na cadeia molecular e o átomo de hidrogênio no segmento adjacente são fáceis de formar ligações de hidrogênio, o ponto de fusão da resina de poliamida é geralmente maior. Nylon tem as vantagens de alta resistência mecânica, resistência ao impacto, dureza, resistência ao desgaste, pequeno coeficiente de atrito, baixa absorção de poeira, etc., e pode ser usado para peças com requisitos especiais. Como propulsores de bomba, peças de máquinas têxteis, peças de pistão de partida de motores diesel, hélices de veleiro, rodas de carro, suportes de motocicletas, máquinas agrícolas, equipamentos de construção e esportes, etc. Além disso, devido à resistência do nylon à água salgada e inercia ao mofo e bactérias, é muito adequado para fazer revestimentos imersos em água do mar ou em contato com a água do mar. Ao mesmo tempo, os revestimentos em pó de nylon são não tóxicos, insípidos, não corroídos pelo mofo, e não promoverão o crescimento bacteriano. Adequado para pulverizar peças da indústria alimentícia, canos de água potável e embalagens de alimentos, etc.
(4) Revestimento em pó de resina de flúor. Existem muitos tipos de fluoropolímeros que podem ser usados para preparar revestimentos em pó, como politetrafluoroetileno (PTFE), policlorotrifluoroetileno (PTFCE) e flúor de polivinida (PVDF). O ponto de fusão do PTFE é de até 327 °C, e pode ser usado por um longo tempo na faixa de -250 a 250 °C. Além disso, possui excelente resistência à corrosão, nem mesmo no aqua regia, excelentes propriedades dielétricas, coeficiente de fricção extremamente baixo e Autolubrificação, por isso é conhecido como o "Rei Plástico". É amplamente utilizado em revestimentos anticorrosão de petróleo e químicos, vedações, materiais lubrificantes, materiais eletrônicos e elétricos, trilhos de lançamento de navios e revestimentos de panelas antiaderente. O preço do policlorotrifluoroetileno é mais barato que o de PTFE, a temperatura de processamento pode ser reduzida, o revestimento pode ser usado por um longo tempo abaixo de 130 °C, a resistência à corrosão do álcalis e fluoreto de hidrogênio é melhor que a do esmalte resistente ao ácido ácido resistente ao ácido, ácido sulfúrico diluído, cloreto de hidrogênio e gás cloro. Melhor que equipamento de aço inoxidável. Tem sido amplamente utilizado em equipamentos anti-corrosão em fábricas químicas, fábricas de pesticidas, fábricas farmacêuticas, fábricas de detergentes, etc. A maior vantagem do revestimento em pó de flúor polivinídeno é que ele tem excelente resistência ao tempo, alta resistência à degradação na exposição ao ar livre, e não absorve poeira, por isso é fácil manter o brilho original. 5 Revestimento de pó de poliether clorado. Poliether clorado tem excelente estabilidade química. O filme de revestimento tem boas propriedades anticorrosão e anti-dissolução para vários ácidos, álcalis e solventes. Sua estabilidade química fica atrás apenas do PTFE, e suas propriedades mecânicas e de atrito também são muito boas. Revestimentos clorados de pó de políther são usados principalmente em equipamentos químicos, revestimentos de tubulação, conchas de equipamentos de instrumentos, etc. A desvantagem é a má adesão ao metal. A adesão aos metais pode ser melhorada adicionando aditivos.
(5) Revestimento em pó de látex. O pó de látex é preparado secando a emulsão, a maioria dos quais são copolímeros de acetato de vinil. A tinta produzida com pó de látex é chamada de revestimento em pó de látex. É a tinta mais ecológica na pintura de parede atual.
